黄昌夏:西门子数字化与智能制造探索与实践

【原创】   2019-12-03 16:53:57

关键字: 制造业高质量发展高峰论坛

西门子是电气化、自动化与数字化领域的引领者,并且持续提供覆盖全价值链的数字化转型方案。西门子(中国)有限公司数字化与智能制造业务高级顾问黄昌夏出席了本次高峰论坛并发表了题为《西门子数字化与智能制造探索与实践》的主题演讲...

11月28日, 2019湖南(长沙)网络安全·智能制造大会在湖南长沙开幕。作为大会最重要的高峰论坛,制造业高质量发展高峰论坛也成功举办。本次高峰论坛由湖南省人民政府、中国工程院、中国科学技术协会作为指导单位,湖南省委网络安全和信息化委员会办公室、湖南省工业和信息化厅、湖南省科学技术协会、长沙市人民政府、中国电子信息产业集团有限公司主办,至顶传媒和中国制造千人会承办。

西门子黄昌夏:西门子数字化与智能制造探索与实践

西门子是电气化、自动化与数字化领域的引领者,并且持续提供覆盖全价值链的数字化转型方案。西门子(中国)有限公司数字化与智能制造业务高级顾问黄昌夏出席了本次高峰论坛并发表了题为《西门子数字化与智能制造探索与实践》的主题演讲,他说道,西门子给自己的定位是电气化、数字化和自动化交叉领域的解决方案供应商,他给大家分享了西门子基于自有的制造业层面的经验,基于自有软硬件共聚合在制造业耕耘的见解和认识,总结出来对于制造业数字化转型、智能制造解决方案的探索和实践。

以下为黄昌夏演讲实录:

西门子是德国企业。西门子发展到今天,已经没有家电业务,家电业务在2016年卖给了博世集团。关于工业自动化和工业软件,可以说西门子是世界第一的工业自动化产品的解决方案供应商;同时,也是工业软件领域里最大的公司,只说软件,西门子是全球排名前十的软件公司。这些得益于西门子所做的一系列战略举措,现在显示的这些内容是西门子在2019年进行组织架构调整之后,为了更好地面对下游客户行业所做的最新调整。

西门子集团公司这个板块主要有三块业务。其中,面向制造业或者说给制造业提供数字化转型解决方案,提供工业互联网服务和应用、智能制造解决方案,这是西门子数字化工业集团的板块。在数字化工业集团旗下包含五大事业部,除了软件之外,其他四个事业部都是围绕工业自动化、产品服务和解决方案来展开的。从行业覆盖上来看,西门子近乎能够覆盖所有的工业行业,从过程行业、多混合行业,再到离散行业。西门子基于自己对于不同行业的理解以及品类丰富的共聚合经验,为不同行业提供数字化的解决方案。

西门子非常擅长技术,但仍然不认为技术是驱动市场变革的唯一因素。在我们所面临的市场当中,环境是在发生变化的。作为离散行业,以往在市场供求平衡甚至供不应求的情况下,离散行业如何盈利?是尽可能做到标准化生产,提升自动化手段,用先进管理提升效率,降低单位产品成本,从而实现盈利。这是在既定情况下,一旦这个假设破了,当市场上有了更多玩家让客户有了更多体验的时候,要在相当程度上思考是不是要追求个性定制生产,这是对于离散行业根本逻辑的一个挑战。

同时,企业面临竞争压力越来越大,我们需要怎么跑赢我们的竞争对手呢?以更快地响应市场,新产品迭代速度加快,订单交付周期缩短,比竞争对手更好地响应客户。为了满足市场柔性化定制要求,让生产手段更加灵活,为了让客户更信服,做好质量管理体系,为了让竞争对手没法和我竞争,尽可能地让我的投入产出比越来越高,成本效率越来越高。伴随着越来越多的设备接入工业互联网,制造业所面临的环境越来越开放,保持信息的安全也是非常重要的因素。在这些关键指标的驱动下,企业需要使用像数字化、智能制造这样先进的技术和解决方案,使自己的竞争力有所提升,然后打败竞争对手,这是背后的根本逻辑。不是为了数字化而数字化,不是为了智能制造而做智能制造,而是要用这些工具去让企业有所加持,这是西门子认为在真正市场端、真正客户端需要做数字化和智能制造的根本逻辑。

借用工信部的一句话,企业数字化解决什么问题呢?聚焦在企业整体系统架构上,聚焦在整个价值链维度,通过整个系统中各个环节的不确定性,提升企业整体竞争力。这也是西门子一直在倡导数字化的原因,西门子认为,数字化是智能制造和工业4.0要达到这些的先决条件,只有当企业通过数字化拥有了比较完整的数据基础,比较客观的对自己有认知的时候,企业才能够去做更高级的判断和决策。

打造数字化企业,西门子认为针对不同行业有不同的解决方案。对于离散制造业的解决方案,西门子会聚焦在两条关键价值链上。第一条是产品生命周期价值链,从产品研发、设计到研发和制造之间,再到制造,再到产品设备投入使用以后,持续的去提供增值服务这样一条价值链,称之为沉淀生命周期价值链;另外一条是从订单形成到针对客户订单所做的生产计划,到制造执行,最后通过物流交付到客户手上,这两条价值链是西门子关注的重点。

西门子的数字化解决方案还打造了三个不同环节的数字化双胞胎应用,第一个环节是产品的数字化双胞胎,主要应用于研发领域的产品开发过程当中,产品的三维建模、仿真、验证等等。第二个环节是生产数字化双胞胎,主要聚焦在生产环节,对于车间还没有做实际部署之前进行各种虚拟仿真布局,对于机器设备的运行情况、人机协同工作状态进行各种仿真测试和验证。最后一个环节,产品以往投入到市场上卖给客户之后,基本上切断了联系,但是事实上在客户端很多的关键数据能够成为研发、生产过程当中让我们进行持续改进的依据和线索,西门子会通过工业互联网手段实现产品在用户端数据的持续回流,不断地优化整个产品生命周期的过程。西门子认为数字化双胞胎不是一个单点的应用,而是一个价值链应用,整个过程需要数字虚拟模型和物理试题之间通过双向流动和持续反馈优化整个价值链上面的活动。在这个过程当中西门子还要去关注整个系统的安全性。

西门子在工业互联网领域有自己的工业互联网平台,或者可以称之为操作系统,它的定位是在中间环节叫做PaaS,西门子有自己的底层合作伙伴,比如说阿里云,像国外的AWS,还有其他相关的云解决方案供应商,这是西门子在底层的合作伙伴。假设它是在这些基础设施服务商上面的操作平台,它就像是手机的苹果OS或者安卓操作系统,或者说Windows,它以更加人性化和方便的界面让使用者更好地去使用,能够让应用开发者更好地做应用开发。

西门子在广泛制造业当中积累大量设备装机,如果客户同意,愿意接入西门子的工业互联网,我们用自己的智能网关插在西门子设备上,能够轻松的实现数据采集,还能够以更可靠稳定的方式实现传输。西门子还对广泛制造业有非常深入的认知,西门子希望把所拥有的优势和用户在专业领域的经验知识,寻求一个最完美的结合,同时让在这个生态系统当中扮演不同角色的小伙伴,比如系统集成商、应用开发者等,都能够在这个系统当中找到自己的一席之地,大家共同致力于工业互联网的生态建设,让西门子的用户能够尽快地享受到工业互联网带来的优势。

举个例子,是西门子基于安倍格工厂做的一个最佳实践,在此基础之上总结出来的经验让西门子能够把相关的最佳实践快速地进行复制和重用,用不到三年时间在成都建立了一个电子电气制造领域最数字化的工厂。今天,成都工厂已经超过了它的母公司安倍格的数字化水平,并且在向更先进的方向迈进。西门子在做尝试,比如说把数字化生态和先进排产之间进行组合,去测试和验证各种不同的排产策略,用计算机智能的方式去解决以往人工排产的困难。

再分享一个案例,是贵州航天电气这个项目当中做的最完整的一个数字化工厂的案例,贵州航天电器做的产品非常符合离散工业的特点,就是多品种小批量定制化,有10万多种不同产品,经常被客户订的产品有四五千种(一年当中),小批量已经非常极端了,最小的订单是一次做一件,70%的订单是10件以下的。西门子从数字化工厂的设计开始,用不同系统集成打造数字化体系这样一个闭环的解决方案,帮助他们解决的是这十万种不同的辅件生产,同时完成了各种实际指标的提升,包括自动化比例、上市时间缩短、生产效率等等。

希望西门子能够作为大家在数字化转型过程中的伙伴,我们一起来实现创新的探索。在行业当中,西门子有附带不同的行业各种类型的案例,其中有的案例是类似于贵州航天科工等比较大型的项目,也有适合中小型客户的数字化解决方案,西门子也根据客户实际情况不同程度的进行量身定制。希望大家能够在这个领域有更深的理解和认知,西门子在数字化转型过程中也能够有更多的合作和同行。

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